鋁型材鍍鈦金工藝，包括選材、拋光、化學(xué)除油、清水沖洗、活化、真空鍍鈦工藝步驟，其特征在于它還包括：a、預鍍工藝，該工藝是將活化后并經(jīng)清水沖洗的鈦金鋁型材置于由、和水組成的液體中進(jìn)行化學(xué)處理，處理溫度為常溫，處理時(shí)間至液體發(fā)生激烈化學(xué)反應為止；b、電鍍工藝，該工藝中鍍液成份包括鎳、、硼酸、十二烷基鈉、糖精、光亮劑，工藝條件：電流3-4A/dm陰極移動(dòng)、5-7A/dm空氣攪拌，鍍液溫度50-60℃，PH值3.9-4.2，電鍍時(shí)間15分鐘。

5．有毒物品要妥善保管，以防毒。6．酸洗夾具應在通風(fēng)裝置內進(jìn)行，并要戴橡皮手套。7．把零件放入酸洗或堿洗槽中時(shí)，應輕拿輕放，不得碰撞及濺出。平時(shí)酸洗槽盆應加蓋。8．工作完畢應斷電、斷水。電漿技術(shù)在表面技術(shù)上的應用有那些?濺漿沉積：濺鍍是利用高速的離子撞擊固體靶材，使表面分子濺離并射到基材鍍成一層薄膜，濺射離子的起始動(dòng)能約在100eV。常用的電漿氣體為氣，質(zhì)量適當而且沒(méi)有化學(xué)反應。

離子鍍膜膜層的成分來(lái)源于鍍料，或者說(shuō)來(lái)源于蒸發(fā)源和濺射靶的材料以及反應氣體。這些沉積物的物種及其比例，在沉積過(guò)程要穩定供給。離子鍍膜膜層的組織結構除了決定于沉積物料的成分外，還取決于沉積粒子的能量、粒子入射角度和基體溫度等，在沉積過(guò)程中要求保持一致。離子鍍膜膜層的厚度取決沉積物的總量，當然以膜致密度相同為前提。